第四，在镶套与轴的结合面上钻孔攻丝，用高强度螺栓进一步紧固；第五，最后进行整体加工，保证尺寸精度！”

“这种方法我在实习时见过，第三轧钢厂用类似方法修復过大型轧辊，效果很好！”

“关键是镶套的厚度设计和加热温度控制，这需要根据具体材料和应力状况计算！”

易中海脸色微变，他没想到李林回答得如此流利准確！

“第二个问题，我们车间去年引进了一台西德產的精密轧机，液压系统经常出现压力不稳的问题，专家也没彻底解决，你有什么看法？”

易中海不服气，李林这个刚出校门的学生娃子怎么回答的上来？大院不给面子，厂里依旧是绊脚石，他喵的可恶！

“易师傅，这个问题需要更多信息才能准確判断，但根据常见情况，液压系统压力不稳可能有几个原因！”

“一是液压油污染导致阀芯卡滯；二是泵的进口有空气混入；三是系统设计中的蓄能器参数不合適；四是执行元件內泄漏！”

他走向车间的黑板，拿起粉笔画了起来：“特別是进口设备，有时会水土不服！”

“西德的气候环境、电源质量和我们不同，可能导致某些元件工作不稳定，我建议重点检查电源电压波动对电磁阀的影响，进口设备的通病!”

李林在黑板上画出液压系统简图，標註了几个关键检测点：

“在这里、这里和这里安装压力表，快速定位问题所在，如果是电磁阀问题，可以考虑增加稳压装置，或者更换適合本地电源特性的型號！”

围观的一些技术工已经开始点头，思路清晰，分析到位，明显不是纸上谈兵，关键是，粉笔话液压系统简图，孙福东感觉自己都画不出来！

易中海额头渗出细汗，但他仍不死心：

“最后一个问题，轧制薄板周期性波浪纹，调整轧辊压力和温度都没用，怎么办？”

这是轧钢厂最棘手的问题之一，车间里曾经为此停產三天，最后，还是几位老师傅凭经验一点点试出的解决方案！

“周期性缺陷通常与旋转部件有关，除轧辊本身还要检查传动系统的齿轮、联轴器，这些你们肯定都查过了！”

“孙科长，咱们厂的薄板轧机是四辊可逆式的吧？”

李林转向孙福东，一言一行、一举一动透著自信，像一个教授给学生们上课一般！

孙福东点头：“是的，去年刚大修过！”

“我推测问题可能出在支撑辊轴承座上，周期性波浪纹的波长是多少？测量波长，除以轧辊周长，得到一个比值！

如果猜的没错的话，这个比值，很可能会指向支撑辊系统的问题，大修时如果轴承座安装不到位，或者底座有微小变形，会导致支撑辊在转动时產生周期性跳动！”

“这种跳动传到工作辊上就会在板材上形成波浪纹，重新检查轴承座安装精度，特別是水平和同轴度就能解决！”

老师傅惊嘆，去年那次故障，最终解决方案確实是重新调整了支撑辊轴承座，当时花了两天时间才找到问题根源！