当然，还有一个大家都不知道的事，那就是目前有一大堆领导关注著这边的情况。

虽然杨凡一句轻飘飘的话就点破了目前国內生產不出尿素的关键，但是很多人更加愿意相信的是真实的结果。

而不是一个小伙子隨隨便便的几句话就能改变整个国家的大方向。

所以这个方法哪怕杨凡说了这么久，全国上下也只有少数几家在这个方向改动。

无一例外，全是和伍隍乡化肥厂一样的微型厂。

中大型厂修改生產工艺並不是那么简单的，需要从上到下全部统一意见后才行。

所以很多领导和大厂现在都在观望伍隍乡化肥厂的最终结果。

最关键是提出中压技术的是杨凡，而伍隍乡化肥厂的技术总工掛的也是杨凡，大家也非常想看看提出这个方法的人有几斤几两。

不过这一切叶无忧和杨凡都不知道，更別说叶无悔了。

经过三天的设备安装和调整，总算是把设备搞定了。

而洗煤厂这边早已经安装好了，在第二天一大早，一阵鞭炮声中，洗煤厂开始运行。

由於洗煤厂对水的污染极其严重，而这个年代过滤设备又太贵，所以洗煤厂这边採用的是三级池分离沉淀。

这种方法虽然占据的地方多一点，效率低一点，但是对於一个微型洗煤厂都算不上的车间来说，完全足够。

洗煤厂生產出合格的优质煤后，生產化肥的车间这边也在第二天开始进行测试。

对於这种大事件，当地的领导不可能不重视，在第二天一大早，县里一大帮领导都来到了伍隍乡化肥厂，可以说给足了面子。

没办法，我国始终是一个农业大国，尿素这种东西，称之为国之基石也不为过。

县领导都来了，杨凡和叶无悔也只能乖乖地把c位让出来。

只不过对比杨凡的平淡，叶无悔这会儿非常激动。

领导一番发话后，叶无忧就开始指挥工人进行生產。

只不过这群领导不清楚尿素的生產，今天註定看不到成品。

从煤到尿素大致有三个阶段。

第一步就是精品煤製作合成气的阶段。

这个阶段就是將固態精品煤转化为气態原料气的核心步骤，也是全流程耗时最长的环节，大概要10多个小时。

根据设备性能，12到16个小时都有，而伍隍乡化肥厂的设备是杨凡这位4级人才亲自设计的，基本上到达了后世的极限，11个小时。

先把精品煤经破碎、磨粉处理为超细煤粉，隨后送入气化炉，在1300-1500c的高温、高压条件下，与氧气、水蒸气发生气化反应，生成含氢气、一氧化碳、氮气的粗合成气。

粗合成气需依次经过耐硫变换、低温甲醇洗、液氮洗等净化工序，脱除硫化物、二氧化碳、粉尘等杂质，最终得到氢气与氮气比例为3:1的精製合成气，这也是氨的主要原材料。

第二步就是合成气製成合成氨。

精製合成气进入氨合成系统，完成气態原料向液態氨的转化，差不多4到6小时左右。

合成气经高压压缩机压缩至15mpa左右的中压，送入氨合成塔，在铁基催化剂作用下，氢气与氮气发生化合反应生成氨气。

而目前大部分国家都是用的高压技术，也就是25mpa，这也是国內技术不够的关键地方。

在通过换热冷凝、气液分离，將气態氨气转化为液態氨储存，耗时主要用於气体压缩、换热循环与分离提纯。

最后就是製作成品尿素第三步。

以液氨为核心原料，与二氧化碳反应生成尿素。