返回第9章 电火花穿孔技术  年代:从哈工大毕业到工业巨擘首页

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啪!

陈玉玲打了个响指,不耐烦道:“你们两个还有完没完?要不乾脆你俩上台表演得了,在这儿没完没了地討论,都快把正事给忘了。”

罗工认真思索了片刻,一本正经地说:“嗯,你这个主意倒也不错,我好久没上台表演了。”

“你……”

陈玉玲简直无语,嫌弃的翻了个白眼:“老娘见过工程师,就是没见过搞艺术的工程师。”

这话听著好耳熟。

王建业转过身,见罗工还沉浸在对舞蹈表演的构想中,赶忙出声:“罗工,咱们还是先把心思放回社会主义建设上吧,当下最重要的,是討论化油器下一步该怎么改进。”

罗工依依不捨地收回思绪,捏著眉心,无奈地嘆了口气:“好吧,等以后有空了,我再慢慢琢磨。”

那语气中透著几分慵懒与无奈,像极了沉迷爱好,却又不得不投身工作的打工人,可悲。

五六分钟后,技术科的人员悉数到齐,罗工拍了拍手,示意大家到黑板前就座。

罗工认真工作的时候,还是很认真的,他看向冯猛:“昨天让你做的蜡膜工艺实验,有什么进展?”

冯猛木訥道:“我们先做了两批,比例分別是1:1.2和1:1.5。后来王技术员说想加一批7:3比例的实验,我看材料还有剩的,就同意了。今天下午就能出测试结果。”

罗工好奇的看向王建业:“哦?你当时怎么想的?”

陈玉玲也饶有兴致地看向他。

王建业对此早有准备,从容说道:“不瞒您说,七三开对我来说,算是个幸运数字。遇到什么事情,我总想著以七三开的方式尝试一番,这次蜡膜工艺实验也是一样,隨便试试。”

罗工语重心长道:“科学实验容不得半点马虎,必须严谨细致,而运气只是一时的,无法长久依赖。”

王建业赶忙点头:“是,我记住了。”

罗工不再纠结这个话题,转而指向黑板上的两张化油器图纸,继续说道:

“毛熊的k-22a型化油器相较於我们仿製的216型,在技术层面先进许多。

经过这几日的研究探討,我们总结出三种可行的改进方案。

第一种是改进铸造工艺。

此前,我们一直採用砂型铸造灰铸铁工艺,该工艺下的產品壁厚误差可达±0.5mm,每件还需耗费10小时进行手工修磨。

如今,我计划採用失蜡法铸造铝合金喉管,此工艺的壁厚公差能精准控制在±0.1mm。

改进后工艺的核心要点,在於蜡模的精度与稳定性,我们选用的是低收缩率石蜡-硬脂酸混合蜡料。

目前,由冯猛带领王建业进行石蜡和硬脂酸的配比实验,预计今日下午便能得出测试结果。

如果收缩率能够达到0.3%以內,我们便可採用此配比;

倘若未能达標,就需持续实验,逐步优化配比,直至实现0.3%的收缩率目標。

第二种是改进量孔加工技术。

当前,国內普遍运用缝衣针钻孔的方式,其误差高达±0.1mm,这直接导致各缸供油不均。

而毛熊採用的电火穿孔技术,误差为±0.01mm,仅为我们的十分之一。

要全面掌握电火穿孔技术,无人指导,至少需要半年时间。

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