新衣服他可捨不得在干这活儿时穿。

几个学徒工肃立在他身后，眼神里既有紧张，也有抑制不住的兴奋。

陈晓克、刘金生、魏长水以及罗文昌都站在稍远一些的安全区域，屏息凝神地看著。

这是工厂迈向自主生產的关键一步，成败在此一举。

“开始上料！”邹师傅声音低沉地发出指令，打破了寂静。

学徒们立刻行动起来，按照邹师傅反覆交代的“底焦—铁料—层焦—熔剂”的顺序，开始通过加料口向炉內分层投料。

最先投入的是大块的焦炭，作为底焦，它们是炉温的基础。接著，工人们用铁锹將分类好的生铁锭、废钢、回炉料按照计算好的比例投入。

每铺一层金属料，就再加一层焦炭和少量的石灰石，石灰石是熔剂，用於造渣。

炉料在炉內逐渐堆积，发出沉闷的撞击声。

邹师傅紧盯著加料口，不时用手比划著名，控制著每一层的厚度和均匀度。

“停！底焦够了！”

“铁料，铺平！”

“层焦跟上！石灰石撒匀称！”

他的指令简洁而精准。

整个上料过程，像是一场庄严的仪式。

学徒们也都非常安静，只是看著握著工具有些发白的手，知道他们现在非常紧张。

所有炉料加注完毕，加料口被沉重的盖板封死。

“点火！”邹师傅深吸一口气，发出了最关键的命令。

一个学徒用长杆將引火的木柴从风口送入炉內底焦底部。

很快，一股淡淡的青烟从炉顶冒出，隨即变成了浓烈的黑烟，伴隨著焦炭被引燃的噼啪声。

鼓风机开始向炉內送风，风声骤然加剧，炉內的火焰呼啸声清晰可闻。

浓烟逐渐变为黄烟，最后变成了灼热的红黄色火焰，从加料口和风口窥视孔喷涌而出，带著令人窒息的热浪。

炉体开始发烫，周围的空气被炙烤得扭曲起来。

邹师傅像一尊铁铸的雕像，岿然不动地站在炉前，儘管热浪扑面，他依旧透过风口上的窥视孔，紧紧盯著炉內火焰的顏色和形状。

他看的不是温度计，而是千百年流传下来的“火色”——火焰白亮刺眼，说明炉温高；火焰发红髮暗，则说明炉温不足或焦炭燃烧不充分。

这是无法用仪器衡量的经验。

也是自古传下来的智慧。

时间一分一秒地过去，炉內的呼啸声越来越响，温度已经升到了足以融化钢铁的程度。

“准备出铁！”邹师傅根据火色和燃烧时间，判断铁水已经化好，猛地一挥手。

两个学徒立刻用长钢钎猛地捅开出铁口的泥塞。

剎那间，一股耀眼夺目的、白亮炽热的铁水，如同熔岩般从出铁口汹涌而出，沿著出铁槽奔腾流淌，注入早已准备好的浇包中。

铁水表面跳跃著蓝色的火焰，飞溅出炫目的铁，將周围每个人的脸庞映照得通红，空气中充满了令人牙酸的灼热金属气息和四散的热辐射。

“快！堵上！”出铁完毕，邹师傅立刻命令用备用泥塞堵死出铁口。

另一个学徒同时捅开出渣口，让比重较轻的熔渣从上部流出，进入渣槽冷却。

第一包铁水被天车吊运到浇注区，早就等候在那里的刘师傅和魏师傅立刻开始指挥进行浇注——將铁水注入已经准备好的砂型模具中，这些模具是几个简单的工具机底座试验件的毛坯铸型。

炽热的铁水与潮湿的砂型接触，发出“嗤嗤”的声响，腾起大片的蒸汽和烟尘。

整个化铁过程持续了约一个多小时，直到炉料基本化尽。

当最后一包铁水出炉后，邹师傅才长长舒了一口气，用毛巾擦了擦如同水洗般的脸膛，脸上露出了疲惫却欣慰的笑容。

“成了！”他走到陈晓克和刘师傅面前，声音有些沙哑，“炉况顺行，风压稳定，看那铁和火色，这炉铁水温度不低，流动性也好，应该能浇出好件！”

陈晓克看著浇注区那逐渐冷却凝固、泛著暗红色光芒的铸件，又看了看那座依然散发著灼人热量的冲天炉，心中一块大石终於落地。

这座炉子点亮的，不仅仅是铁水，更是“前进机械修理厂”真正意义上自主生產的希望。从今天起，他们终於可以把那些“废铜烂铁”，真正转化为有用的“工业粮食”了。

陈晓克的心思却並不只是用冲天炉来炼製普通的灰铸铁。

而是要向著球墨铸铁进发。