合城產业园的晶片前道车间里，蓝色的洁净灯將整个空间映照得如同静謐的深海。

巨大的黄色机械臂精准地將一批批硅片送入闪烁著指示灯的庞大设备群中。

这里，正在进行“微界面精准调控清洗工艺”（mist）从实验室走向大规模量產的最关键一次验证流片。空气中瀰漫著一种近乎凝固的紧张感。

中控室內，孙浩紧盯著屏幕上瀑布般刷新的数据流，手心因用力而微微泛白。

老周站在他身旁，眉头紧锁，不时与產线工程师低声交流。

林薇则静立在一侧，白色洁净服將她衬托得愈发沉静，唯有锐利的目光穿透面罩，牢牢锁死在代表工艺稳定性的几条关键曲线上。

几天前，mist配方在实验室和小批量试验线上的成功，带来了短暂的欢呼。

但当他们信心满满地將参数导入眼前这座庞大的量產帝国时，现实给了他们沉重一击。

量產环境的复杂性远超实验室的“温室”，环境温度的微小波动、清洗液大流量循环带来的浓度梯度、甚至不同设备腔体间的细微差异，都让原本精妙的“微界面调控”变得脆弱不堪。

最初几批量產晶圆的测试结果惨不忍睹，良率不仅没有提升，反而因为新工艺引入的不可控波动，一度跌破了60%的警戒线。生產线上瀰漫著失望和质疑的情绪。

“问题出在系统的鲁棒性上。”

林薇在失败数据的復盘会上，一针见血地指出，

“实验室的条件是理想的、静態的，而量產线是动態的、存在无数扰动的。我们的mist像一位技艺精湛但敏感的艺术家，需要在绝对安静的环境下创作。但现在，我们必须让她学会在嘈杂的工厂里，依然能画出完美的作品。”

她亲自坐镇，成立了由孙浩的工艺团队、老周的集成团队、设备工程师以及“净芯小组”理论专家组成的“量產攻坚组”。

目標只有一个：为mist工艺打造一个足够“坚固”的量產舞台。

挑战接踵而至，首先是湿度。

华科院的张教授通过分子动力学模擬明確指出，mist配方中的关键表面活性剂，在环境湿度超过45%时会发生分子链的轻微蜷缩，导致其“精准调控”能力下降。

解决方案是：为每一个清洗模块加装独立的、高精度的除湿单元，將腔体內部湿度死死控制在 35%±2% 的黄金区间。

接著是乾燥。

实验室採用的温和氮气风帘，在量產速度下无法彻底清除复杂图形结构中的残留液滴，形成了纳米级的水渍，影响了后续薄膜沉积的均匀性。

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设备团队连夜改造，引入了 “脉衝式超净氮气吹扫” 技术，通过高频、短促的氮气爆发，將残留液滴彻底“震碎”並带走。

然后是药液管理。

传统的大容量循环槽无法保证mist活性成分浓度的绝对稳定。他们引入了 “在线实时浓度监测与自动补液系统” ，像维持生命体徵一样，时刻守护著清洗液的“健康”状態。

那几天，车间里仿佛在进行一场精密的外科手术。

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