机械科学研究院的院子里，人们走路都得用手捂著口鼻。焊接实验室更是严阵以待——电子束焊机对洁净度要求极高，一粒柳絮飞进去都可能造成真空系统故障。

“窗户都封死了？”老赵一边戴口罩一边问。

“封死了，三层纱布加一层塑料膜。”年轻技术员小张回答，“可赵工，这么封著，里面热啊。昨天梁工在里面待了俩小时，出来一身汗。”

“热也得忍著。”老赵瞪眼，“总比设备出问题强。梁工人呢？”

“在真空室做清洁呢，说今天要开始薄壁试焊。”

实验室里，梁工果然穿著全套洁净服，正用无尘布仔细擦拭真空室壁。0.8毫米的薄壁焊接，对洁净度要求比1.5毫米更高——一点尘埃都可能成为焊缝的起始裂纹源。

言清渐和沈嘉欣推门进来时，梁工刚好完成清洁。

“准备得怎么样了？”言清渐问。

“材料准备好了，工装夹具也重新设计过。”梁工脱下手套，“难点在於变形控制。0.8毫米的板子，焊一道缝，热应力能让它翘成麻花。”

她展示新设计的夹具——一个精密的框架结构，用低热膨胀係数的合金製成，夹持点均匀分布，还配有微调螺钉。

“焊接时实时调整夹持力，抵消收缩应力。”梁工解释，“但效果怎么样，得试了才知道。”

老赵凑过来：“参数用咱们成熟的那些？”

“要调整。”言清渐摇头，“薄壁散热快，热输入要更集中。束流减到25毫安，加速电压提到45千伏，焊接速度加到300毫米每分钟。脉衝频率提到200赫兹，占空比降到25%。”

梁工快速计算：“这样热输入密度增加，但作用时间缩短......理论上可行。不过束斑直径得控制在0.2毫米以內，否则能量不够集中。”

“设备能做到吗？”

“极限是0.15毫米，但要重新校准聚焦线圈。”

“那就校准。”言清渐拍板，“今天上午校准设备，下午开始第一轮试焊。”

沈嘉欣在笔记本上记录，忽然抬头：“言院长，培训班那边，孙建国师傅问能不能带学员来观摩薄壁焊接。他说这是难得的学习机会。”

言清渐想了想：“可以，但要控制人数。每次不超过五个人，必须穿洁净服，遵守实验室纪律。小沈你安排一下，排个观摩表。”

“好。”

上午的设备校准是个精细活。老赵亲自操作，透过观察窗调整聚焦线圈电流，电子束在萤光屏上显示为一个极小的光斑。

“0.18毫米......0.17......0.16......好，0.15毫米，稳定！”老赵额头冒汗，“不能再小了，再小束流稳定性下降。”

梁工点头：“0.15够用了。现在准备试件。”

试件是0.8毫米厚的gh-4133薄板，尺寸100x50毫米。表面经过精细拋光，像镜子一样亮。用新夹具固定后，送入真空室。

下午两点，第一轮试焊开始。孙建国带著五个学员，穿著臃肿的洁净服，挤在观察窗前。

“都看仔细了。”孙建国压低声音，“这种精密焊接，一辈子可能就见这一回。”

真空室里，电子束亮起。因为束斑极小，看起来就像一根极细的银针，在试件表面匀速移动。焊缝几乎看不见，只有一条微微发亮的细线。

焊完一片，按计划在真空室缓冷。半小时后取出，所有人都围了上来。

梁工先用肉眼检查：“表面平整，没有明显变形。很好。”

然后上仪器测量：厚度变化0.02毫米，平面度偏差0.05毫米——比要求的0.3毫米好得多！

“成功了？”一个学员激动地问。

“別急。”老赵拿过试件，轻轻一弯。

“咔”一声脆响，试件沿著焊缝整齐断裂。

实验室里一片寂静。

“脆性断裂。”梁工捡起两半试件，对著光看断口，“焊缝区域完全脆化。热输入还是太大了，虽然变形控制住了，但材料性能毁了。”

孙建国咂咂嘴：“这材料，真娇气。”

言清渐拿起断件仔细看：“不是热输入大，是冷却太快。薄壁散热太快，焊缝从熔化到凝固时间极短，来不及形成良好组织。得调整冷却速率。”

“怎么调？”梁工问，“真空室里只能自然冷却，没法控温。”

言清渐想了想：“焊后热处理。焊完不马上取出，在真空室里做原位退火。梁工，真空炉什么时候到？”

“下周。”

“那这周先试別的办法。”言清渐在黑板上画示意图，“焊前预热到350度，焊后用电子束做扫描热处理——用低功率束流，沿焊缝扫描一遍，控制冷却速度。”

老赵皱眉：“这得编新程序，设备不一定支持。”

“试试。”言清渐很坚持，“小沈，你去把设备说明书关於编程的部分找出来，让翻译组优先翻译。”

“是。”

接下来的三天，焊接实验室像个大型编程现场。德国设备配的是原始的穿孔纸带编程系统，得在纸带上打孔输入指令。老赵和梁工带著两个懂德语的年轻技术员，一边翻译手册一边尝试编程。

“g01 x50 y0 f300......这啥意思？”

“直线插补，从当前位置移动到x50 y0，速度300毫米每分钟。”

“那退火扫描呢？要用什么指令？”

“得查......找到了！m代码，m48开启辅助功能......”

沈嘉欣负责协调翻译组和设备科，两边跑得脚不沾地。言清渐则忙著筹备技术交流会的事，每天只能抽空来焊接实验室看看进展。

第四天，新程序终於调试成功。电子束可以按预设轨跡做扫描热处理，功率可调，速度可调。

再次试焊。这次焊完后，电子束自动切换到低功率模式，沿焊缝以100毫米每分钟的速度缓慢扫描一遍。扫描时束流只有5毫安，相当於给焊缝做个“理疗”。

试件取出后，老赵深吸一口气，再次轻轻弯曲。

这次没有脆断。试件弯到30度角，焊缝区域才开始出现细微裂纹。

“成功了！”实验室里爆发出欢呼。

梁工赶紧抢过试件：“別掰了！还要做金相分析和强度测试呢！”

检测结果令人振奋：焊缝强度达到母材的92%，热影响区组织良好，变形量控制在0.15毫米以內。所有指標完全达標，甚至超额完成。

孙建国带头鼓掌：“厉害！真厉害！”

学员们眼睛发亮：“孙师傅，咱们什么时候能学这个？”

“学？”孙建国笑，“先把刮研学明白了再说吧！这玩意儿，没个十年八年功底，碰都別想碰。”

言清渐看著检测报告，终於露出笑容：“好。参数记下来，重复性试验做十组。如果稳定性没问题，就可以开始卫星部件的正式试製了。”

“是！”

走出实验室，沈嘉欣跟在言清渐身后匯报：“言院长，技术交流会的筹备进展顺利。已经收到六十八份回执，预计参会人数一百二十人左右。住宿安排在阜成门培训基地，会场用院里的大礼堂。”

“报告徵集呢？”

“收到四十二篇技术报告，正在组织评审。咱们院准备报告八篇，包括电子束焊工艺、刮研手册、精密测量技术等。”沈嘉欣翻看笔记本，“另外，培训班学员准备做实操展示，孙建国师傅主动要求带队。”

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