布鲁塞尔，欧盟议会大厦旁边的“欧洲创新中心”。

大厅里已经布置好了。正中央是一个巨大的全息投影台，旁边陈列著卫东机械的十几个关键部件实物——从瀋阳的高精度丝槓到深圳的精密阀块，每个都擦得鋥亮，在灯光下泛著金属光泽。墙上掛著中德双语的技术参数对比图，那些超越德国原版的百分比数字，用醒目的红色標出。

但观眾席空著一半。

原定邀请的两百多位欧盟官员、议员、智库学者，只来了不到一百人。而且很多是级別不高的技术顾问或助理，真正的决策者寥寥无几。

“李总，”施密特小声说，“我们收到很多婉拒邮件，理由都是『日程衝突』。但据我们了解，今天下午欧盟委员会那边並没有重要会议。”

李卫东看著稀疏的观眾席，表情平静：“意料之中。罗斯柴尔德打了招呼，很多人不敢来。但没关係，来了的人，会帮我们把消息传出去。”

下午三点，展示会正式开始。

王建明作为首席科学家上台。他手上的石膏还没拆，只能用左手操作投影设备。这个细节被台下的观眾注意到了，有人窃窃私语。

“各位下午好。”王建明的德语很流利，“我是王建明，卫东机械的技术负责人。七周前，我在慕尼黑的实验室遭遇爆炸，三名同事重伤。今天，我带著他们未完成的工作，站在这里。”

他调出第一组全息图像——量子涂层在极端温度下的性能曲线。

“这是我们研发的量子-等离子复合涂层。在零下180度到零上1200度的温度范围內，它的稳定性比目前最好的德国產品高出42%。”

台下响起低低的议论声。一个戴眼镜的德国技术专家举手：“王博士，数据来源是哪里？谁做的测试？”

“德国航空航天中心（dlr）。”王建明调出测试报告，“所有测试都在dlr的实验室完成，由他们的专家独立操作。原始数据已经上传到openmat资料库，任何人都可以下载验证。”

那个专家不说话了，低头在平板上快速查询。几秒钟后，他抬起头，表情复杂：“数据……確实公开了。”

王建明继续展示。第二组是谐波减速器的疲劳寿命对比——中国件一千三百五十万次，德国原版一千万次。第三组是液压阀的流量稳定性曲线，第四组是伺服电机的温升数据……

每一组数据，都附有第三方检测报告，都有原始数据公开连结。

观眾席上的气氛渐渐变了。起初的怀疑和冷漠，变成了惊讶和专注。几个欧盟委员会工业司的官员开始认真做笔记。

展示进行到一半时，一个禿顶的法国人突然站起来，语气带著挑衅：“王博士，我承认这些数据很漂亮。但实验室数据和实际应用是两回事！你们这些部件，真的在工业生產中验证过吗？”

王建明没有直接回答，而是调出了一段视频。

画面是慕尼黑工厂的生產线，那些国產部件正在高速运转。屏幕一角显示著实时数据：运行时间——712小时；故障次数——零；综合效率——比改造前提升18%。

“这是过去三十天的连续运行记录。”王建明说，“所有数据实时上传云端，现在就可以登录查看。另外……”

他看向那个法国人：“如果各位有兴趣，可以隨时去慕尼黑工厂实地考察。我们开放所有生產区域，您可以带著自己的检测设备，隨便测试。”

这话说得太有底气，那个法国人张了张嘴，最终坐下了。

展示继续进行。当王建明展示到雷射衝击强化技术时，观眾席上一位白髮老者突然站了起来。有人认出了他——欧洲材料学会前主席，剑桥大学退休教授，哈里森爵士。

“王博士，”老教授的声音有些颤抖，“您刚才说……这种雷射强化工艺，能將部件寿命提高30%以上？”

“是的，爵士。”

“但据我所知，雷射衝击强化会导致材料表面產生微裂纹，长期使用会加速疲劳失效。”哈里森说，“这是国际材料学界公认的技术瓶颈。你们是怎么解决的？”

这个问题很专业，直指核心技术。所有人都看向王建明。

王建明深吸一口气：“爵士，您说得对。传统雷射强化確实有这个问题。但我们的苏晓博士团队，开发了一套智能算法，能实时监测和调整雷射参数，让能量分布达到最优。同时，我们採用了梯度材料设计——表层是强化层，中间是过渡层，內层是韧性层。这样既提高了表面硬度，又保证了整体韧性。”

他调出材料的微观结构图像。全息投影上，材料的金相组织清晰可见——表层是细密的纳米晶，中间是均匀的过渡区，內层是韧性良好的粗晶。

哈里森教授戴上老花镜，凑近看了很久，然后喃喃道：“这……这是革命性的设计。你们是怎么想到的？”

“是经验与算法的结合。”王建明诚实地说，“我们有一位七十多岁的老师傅，关师傅，他凭几十年的手感，知道怎么调整工艺参数。我们的年轻博士团队，把他的经验量化、优化、推广。这是中国製造的特点——老师傅的工匠精神，和年轻工程师的科学方法，结合在一起。”

大厅里安静了几秒，然后响起了掌声。起初是零星的，然后越来越多，最后几乎所有人都鼓起掌来。

这不是礼貌性的掌声，是发自內心的认可。

展示会原定两小时，但一直持续到下午五点半。结束时，很多观眾没有立刻离开，而是围到展台前，近距离观察那些部件，询问技术细节。

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